在使用中,沾錫機根據實(shí)際需要可選擇使用短線(xiàn)夾還是長(cháng)線(xiàn)夾,那么長(cháng)線(xiàn)夾和短線(xiàn)夾該更換時(shí),該如何操作呢,十年于線(xiàn)材加工設備的研發(fā)、生產(chǎn),具體操作步驟如下:
1.關(guān)閉自動(dòng)沾錫機的總氣源。2.松開(kāi)自動(dòng)沾錫機夾子上2個(gè)m5螺絲。
3.用一字螺絲刀松開(kāi)2個(gè)不銹鋼氣頭,短線(xiàn)夾即可取出4.將需要更換的長(cháng)線(xiàn)夾放入后剝夾固定位,用2個(gè)m5螺絲鎖緊。
5.在將2個(gè)氣頭鎖在氣缸上面(透明管在左側,藍色管在右側)6.打開(kāi)自動(dòng)沾錫機總氣源,至此長(cháng)線(xiàn)夾更換完畢。
7.如要更換短線(xiàn)夾,重復上述步驟即可。
一:自動(dòng)沾錫機電子線(xiàn)的切割長(cháng)度不同
1.導線(xiàn)傳動(dòng)輪太緊或太松,如果這一現象造成的問(wèn)題,我們只需用軋制線(xiàn)旋轉來(lái)調整兩輪之間的間隙,使電纜不被壓平,太松而不能脫落,就可以完全解決這一機械故障;
2.矯直裝置太緊或太松,如果由于這一難題,我們正確的處理應從能發(fā)揮矯直裝置的作用,并能成功地完成交付為基本原則,才能解決;
3.切刃損傷或邊緣,在這種情況下,我們只需移除和更換新的刀具。
二:機器和設備不能在旋轉中運行或停止
首先檢查是否有電流輸入,然后檢查設置總數是否到達,電線(xiàn)或某個(gè)操作部件是否卡住,后檢查自動(dòng)沾錫機是否有信號連接或電源連接,以導致沾錫機不按下。
軸承內外圈不均衡,是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上)。要是軸承內外圈不均衡,會(huì )導致和內外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上,或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴重會(huì )燒出煙,大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機,要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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